干輥造粒機是一種以干粉有機肥為原料的新型有機肥造粒機。該設(shè)備采用干輥生產(chǎn)工藝，可提高含水量≤10%的干粉狀有機肥通過外部壓力制成顆粒狀有機肥，一般可以避免后續(xù)的干燥和冷卻階段。讓我們和有機肥造粒機制造商通達重工一起來了解干輥造粒機的具體結(jié)構(gòu)和特點。

干輥壓造粒機構(gòu)造

1.機頭工作部分：傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳輸?shù)絺鲃虞佪S，對輥同步運行由一對開齒輪保證。主被動軸兩側(cè)有特定的軸承和軸承架，安裝在機架上。

2.機架部分：機器所有工作體均安裝固定在機架上。機架采用中碳鋼板和槽鋼焊接而成，通過嚴格的質(zhì)量控制和具體的工藝標準，達到機架四角設(shè)置吊孔的目的。

3.傳動連接部分：電機驅(qū)動皮帶盤.三角帶.減速器傳動，使機頭工作。還有鏈輪。.鏈條構(gòu)成傳動鏈傳輸?shù)椒鬯榉蛛x的工作部分。其中，傳動減速器和機頭的工作部分由尼龍柱銷聯(lián)軸器相齒合傳動。

4.粉碎分離工作部分:材料經(jīng)滾筒擠壓后流入下側(cè)粉碎室，兩軸狼牙棒旋轉(zhuǎn)后，球粒可分離回料。

干輥壓造粒機的特點

1.適應(yīng)原料范圍廣，通過調(diào)整軋輥壓力，可根據(jù)不同材料控制成品強度；

2.結(jié)構(gòu)緊湊.檢修方便.操作簡單.工藝流程短.能耗低.效率高.故障率低。

3.材料通過機械壓力壓縮成型，無任何添加劑，粉末直接造粒，保證純度；

4.循環(huán)經(jīng)營，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高；

5.主傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金制品。不銹鋼板材.鈦材.鉻等表面合金的生產(chǎn)大大提高了耐磨性.抗腐蝕.耐高溫、耐壓，使機器具有較長的使用壽命；

6.可控制環(huán)境污染，降低粉末浪費和包裝成本，提高商品運輸能力；

7.粉末直接造粒，無需后續(xù)干燥工藝，更有利于當前生產(chǎn)工藝的銜接與改造；

8.進料設(shè)備采用變頻無級調(diào)節(jié)控制，自動化水平高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低，可長期連續(xù)運行；

9.顆粒強度大，沉積比例的提高比其他造粒方法更為明顯，特別適合增加商品沉積比例的場合